Funktioner og produktionsproces af sanitetstankens bundmembranventil
1 Ingen tilbageholdelse: det unikke membrandesign sikrer, at materialet tømmes fuldstændigt, når ventilen er lukket, og undgår materialerester og krydskontaminering.
2 Meget ren: ventilens overflade er blevet specialbehandlet, glat uden dødrum, let at rengøre og desinficere.
3 En række forskellige aktuatorvalg: pneumatiske, elektriske og andre aktuatorer kan vælges i henhold til faktiske behov for at opfylde kravene til forskellige trykniveauer.
4 Poleringsbehandling: Overfladen af ventilhuset kan poleres mekanisk eller elektropoleres i henhold til kundernes krav for at forbedre ventilens æstetik og korrosionsbestandighed.
5 sanitært design: i overensstemmelse med hygiejnestandarderne for biofarmaceutiske og fødevareforarbejdningsindustrien for at sikre, at produktet er rent og forureningsfrit
6 Kort sagt, sanitær membranventil i rustfri ståltank er en slags sanitær ventil, der er egnet til biofarmaceutiske industrier og fødevareforarbejdningsindustrier osv. Den har egenskaber af ingen stagnation, høj grad af renlighed, en række forskellige aktuatorvalg og poleret behandling.
Præcisionsmembranfremstilling og monteringsproces. Denne del af processen er direkte relateret til ventilens tætning, korrosionsbestandighed og levetid og er den vigtigste del af processen.
Først og fremmest er valget af membranmateriale ekstremt kritisk, behovet for at opfylde fødevarekvalitets- eller farmaceutiske standarder for polymermaterialer, såsom forstærket PTFE (polytetrafluorethylen) eller EPDM (EPDM), disse materialer har ikke kun en god kemisk stabilitet, modstandsdygtighed over for en række medier, men har også fremragende elasticitet og slidstyrke for at sikre, at den langsigtede forseglingsevne.
Det næste trin er membranstøbningsprocessen, som for det meste anvender støbnings- eller sprøjtestøbningsteknologi. Gennem præcist styret temperatur og tryk er materialet ensartet fordelt i formen for at danne former og størrelser, der opfylder designkravene. Efter støbning er membranen underlagt streng dimensionsinspektion og overfladebehandling for at sikre, at den er fri for fejl og lufthuller og for at forbedre den samlede kvalitet.
Under monteringsfasen placeres membranen forsigtigt inde i ventilhuset, hvor den er tæt monteret på ventilsædet og drivmekanismen. Denne proces kræver ekstrem høj monteringspræcision, og enhver lille afvigelse kan påvirke ventilens tætningsevne. Derfor skal arbejdere ved hjælp af avancerede jigs og armaturer og testudstyr udføre adskillige fejlfinding og kalibrering, indtil den optimale monteringstilstand er nået.
Endelig skal hele ventilen også igennem en række ydelsestest, herunder tryktest, tætningstest, korrosionsbestandighedstest osv., for at sikre, at den kan fungere stabilt og pålideligt under forskellige arbejdsforhold. Kun produkter, der består disse strenge tests, kan anerkendes som kvalificerede sanitære tankbundmembranventiler og i sidste ende bruges i fødevare-, farmaceutiske og andre industrier, der kræver meget høje sanitære forhold.
